前段时间不少朋友在后台咨询砂石分离机设备的保养事宜,环保作业人员在看到客户需求立马行动起来,所以就有了这份新鲜出炉保养指南,我们赶紧来看一下吧。
俗话说,设备三分修,七分养,可见平时的保养是十分重要的。今天砂石分离机厂家就带我们了解一下砂石分离机的日常保护保养项目以及运用设备的注意事项。
日常保护保养项目
每天(班)查看保养项目
A、在设备开始作业时,通过调查设备在作业时是否有反常的轰动或声音,如存在反常,可参照常见故障表诊断进行扫除。
B、调查砂石分离机、拌和器的各光滑部位的供油状况,保证各光滑管路的疏通,作业件的光滑油足够。一同查看拌和器减速器的光滑油是否足够,不然会导致拌和器减速机的损坏。
C、查看砂石分离机筛网的阻塞状况,保证筛网有85%的正常作业面积,少于这标准时,应停机进行处理,不然分离作用将受到影响。
D、每天下班前,应对砂石分离机进行充沛清洗,不然长期的泥砂堆积,会造成设备损坏。
F、每天下班前查看各个液位是否正常。
G、拌和池浓度值过高及时查看管路水泵杜塞状况,并进行整理
每周查看保养项目
A、给设备的各个轴承和密封部分加适量的光滑油或脂,以保证充沛光滑和密封。
B、查看砂石分离机驱动设备传动件的松动状况,并及时加以调整。
C、查看污水泵,尤其是给拌和楼拌和机供回收水的水泵,查看是否正常作业,液下是否有阻塞、结垢现象。
D、查看拌和池内是否有泥浆沉积及异物,要及时整理。
每半年查看保养项目
A、减速机作业500小时后,有必要清洗替换第一次用油,以后每隔1500作业小时替换一次。
B、替换电机轴承光滑脂。
C、查看各个泵的作业状况,看其叶片、密封件是否磨损严峻,是否需求替换或修理。
D、查看各拌和器的作业状况,看是否需求替换拌和叶片。
每年查看保养项目
A、拆检电机,视状况替换零部件。
B、拆检减速机,视状况替换磨损零部件。
C、拆检各主轴承,视状况予以替换。
运用回收设备注意事项
1、非专业人员,不可以修改操控箱内PLC或时间继电器数据。
2、禁止在主机发动前进行卸料。
3、拌和车筒内部整理的结块,禁止与洗车时一同倒入导料槽内清洗。
4、拌和站底部滴落的混凝土如已凝聚硬化时,禁止用铲车整理倒入砂石别离机清洗。
5、罐车卸料完后应该在看到别离机没有砂石料从卸料口扫除方能封闭别离机电源,禁止别离机内有残留料的状况下封闭电源。
6、砂石别离机停机时应及时用污水排出阀将内部污水扫除,防止泥浆凝结封死砂石别离机内部。
7、在别离机运行时意外断电应该人工及时清除别离机内的残存料,以防止泥浆凝结造成下次发动时的电机损害。
8、定时为各加油点进行加油。