砂石分离机又称
混凝土砂石分离机或混凝土砂石分离浆水回收设备,是混凝土回收系统的核心设备,主要用于清洗罐车中的污水和残留混凝土中的砂石。该装置机械结构简单,环保效益显著:分离砂石表面光滑,砂含灰≤1%,含水≤3-5%;洗车水回收,污水零排放;设备耐磨,操作简单,易于清洗和维护。
砂石分离机主要由六部分组成:进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆液均化、循环利用和废浆再利用系统。当残留混凝土和水进入料槽时,循环水连续注入。在水流的冲击下,混合料浆会随水进料口进入分离机,充分清洗残留混凝土。砂石分离机设备砂石回收系统由洗车系统、砂石分离系统和泥浆回收系统组成,形成不可分割的循环系统。以下湖南健坤环保边肖将向您介绍砂石分离机砂石回收系统的工作流程。
1.首先,砂石分离机设备溢出的泥浆水通过排水沟流入沉淀池,然后泵回收利用。
2.砂石回收系统全自动控制,操作简单、适用、可靠,无需特殊监督。砂石分离机设备可以独立安装砂石回收系统或基于自身分离机的泥浆回收系统。
3.砂石回收系统可以回收和再利用罐车冲洗的混凝土、废弃混凝土和交付后混凝土中残留的砂、砾石、泥浆和水。
随着环境保护标准的日益严格,传统的污水处理设备已经不能满足高端客户和大型搅拌站的生产需求。砂石回收系统采用全新的设计理念,具有强大的报废混凝土清洗能力,可以实现废水和污水的完全零排放。下面给大家详细介绍一下。
砂石分离机的工作原理。
当残余混凝土加水稀释进入导料槽后,系统启动高压冲洗泵,在水流的冲击下,混合料浆利用导料槽的坡度,通过进料口到达分离辊;
2.分离辊充分清洗和分离残留混凝土。分离后的原料石通过输送带输送到集石区。废水和砂混合物从分离辊底部落入提砂机底部料斗,提砂螺旋分离,通过输送带输送到集砂区;
3.提砂机底部料斗中的高浓度污水通过过渡槽溢流到锥形罐,从外部渣浆泵送到二次分离装置;
4.二次分离装置将锥形池的污水分离成细砂,细砂分离后的水从溢流管流向1号搅拌罐;
5.高度智能的控制系统通过液位和浓度传感机连续在线检测1号搅拌罐的污水,通过补水控制其浓度/液位;在可控浓度的前提下,污水回收到主楼或再次用于洗车。
注意:搅拌机要经常间歇搅拌,防止沉淀!
导向槽:
1.超过10m的长导槽设计,满足大规模洗车和废弃物清洗的需要。
大功率双冲洗泵的设计,减少了堆料和堵塞。
龙门架设计,洗车管,冲洗管,自动感应装置布置合理,避免倾覆。
导料槽进料倾角,经结构和流体分析设计,保证下料速度,不易发生堵塞现象。
砂石分离机:
1、分体设计,滚筒分离机和提砂螺旋上下布置,解决了维护不方便、分离不彻底的问题。
分离机是我司与三一重工联合研发设计,专业生产,质量可靠。
2、分体高效设计,满足35辆以上搅拌车的正常清洗和整车废料清洗。
3、保证砂石分离效率,洗涤搅拌车残留材料达到70T/H。
污水搅拌罐和灌浆罐。
1、搅拌罐采用100米大容量设计,调浆罐采用10米设计,避免了现场挖掘搅拌池的麻烦。
2、所有洗车和废水都回收到搅拌罐中。搅拌罐搅拌机采用15kw大功率搅拌电机,避免污泥沉淀。
洗车和场地污水全部由搅拌罐回收,实现0污水排放。
3、清水罐、搅拌罐通过液位检查,搅拌罐低于设定液位,清水罐补水。
4、10m调浆罐用于调节回收污水的浓度,保证回收大楼的污水处于可控状态。