详细介绍设备螺旋输送机故障的原因及解决方法

当螺旋轴旋转时，由于物料的重力和与槽壁的摩擦力，物料只能在叶片的推动下沿着输送机的槽底向前移动，情况似乎无法旋转的螺母沿着旋转的螺杆平移。物料在中间轴承的运动取决于后面前进的物料的推力。因此，物料在输送机中的运输完全是一种滑动运动。为了使螺旋轴处于相对有利的拉伸状态，驱动装置和卸料口通常放置在输送机的同一端，进料口尽量放置在另一端的尾部附近。旋转螺旋叶片推动物料并输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料本身的重量和螺旋输送机壳体对物料的摩擦阻力。根据输送物料的不同，叶片的类型有实体类型、带式类型、叶片类型等。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端上有止推轴承，随着物料的长时间吊起轴承。

螺旋式输送机：

2.螺旋输送机的螺旋叶片有左右两种方向。

3.螺旋输送机的类型有水平固定螺旋输送机和垂直螺旋输送机。水平固定螺旋输送机是最常用的类型。垂直螺旋输送机用于短距离提升物料，输送高度一般不超过8m，螺旋叶片为实体面型，必须采用水平螺旋进料，以保证必要的进料压力。

4.LS,GX型螺旋输送机物料出口端，应设置1/2~1圈反向螺旋片，防止粉末堵塞端部。

5.螺旋输送机由螺旋机体、进出口和驱动装置组成。

6.螺旋机主体由头轴承、尾轴承、悬挂轴承、螺旋、外壳、盖板和底座组成。

7.螺旋输送机的驱动装置由电机、减速器、联轴器和底座组成。

螺旋式输送机结构简单，占地面积小，密封方便，不产生灰尘，适合输送细粉、散料；不适合输送易变质、粘度大、易结块的物料。

螺旋输送机主要包括驱动装置的马达、减速机、材料槽、带螺旋叶片的螺旋轴和两端支撑，设有供给口、排出口和检查口。

常见轴螺栓松动断裂、螺旋片撕裂、法兰焊口扭裂、中空轴裂等常见故障。螺旋式输送机一旦出现故障，将影响整个生产线的进度，做好日常维护非常重要。

一、螺旋式输送机堵料

主要原因和处理方法:

1)合理选择螺旋输送机的技术参数。例如，慢速螺旋输送机的转速不太大。

2)严格执行操作规程，确保无负荷启动、无负荷停车的供给连续均匀。

3增加出料口或延长料槽端部，以解决出料不畅或来不及排料的问题。与此同时，也可以在出料口料槽的端部安装一小段反旋叶片，以防止端部堵塞。

4)必要时清理进入螺旋输送机的物料，防止大杂物或纤维杂质进入机器造成堵塞。

5)尽量缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，减少材料通过中间轴承时堵塞材料的可能性。

6)安装料仓料位计和堵塞传感器，实现自动控制和报警。

七、在卸料端盖上设置防堵活门。发生堵塞时，由于物料堆积，顶开防堵门，并通过行程开关切断电源。

二、螺旋式输送机驱动马达烧毁。

主要原因:

1)螺旋输送机输送的材料中混入硬块或小铁块，卡住绞刀，电流急剧增加，电机烧毁。

2)进料过大，电机过载烧毁。

处理方法:

1)防止铁块进入使绞刀与外壳保持一定的间隙。

2)保证进料均衡，停机前送料。

三、螺旋式输送机外壳晃动。

主要原因:螺旋输送机安装时，螺旋节中心线不同，运行时偏心擦拭外壳，使外壳晃动。

处理方法:重新安装中心线。

四.螺旋式输送机悬挂轴承温升过高。

主要原因:

1)位置安装不当。

2)硬块物体混入机器产生异常摩擦。

处理方法:

1)调整悬挂轴承的位置。

2)清理异物，试运行至正常。

五螺旋式输送机溢料

主要原因:

1)材料水分大，集中在螺旋吊轴承上，逐渐加厚，材料难以通过。

材料中的杂物会堵塞螺旋吊轴承。

3)传动装置故障，未及时发现。

处理方法:

1)加强原料干燥。

2)停机清除机内杂物。

3)关闭和修理传动装置。

六螺旋轴连接螺栓松动、脱落和断裂。

主要原因:运行时间歇受力不均匀，导致螺栓松动、脱落或冲击断裂。

处理方法:提高螺栓连接强度。

七螺旋式输送机螺旋叶片撕裂。

主要原因:原料中的异物等会损坏螺旋叶片，严重时螺旋叶片与螺旋轴焊接处脱焊，螺旋叶片撕裂。

处理方法:螺旋叶片的损坏需要提高备件的质量和强度制作备件时，应保证叶片的一致性，焊缝应牢固可靠，避免夹渣、气孔等缺陷，保证焊接质量，提高螺旋轴和传动轴的强度。

八螺旋式输送机法兰焊口扭裂。

主要原因:由于扭矩异常，连接法兰焊接失效。

处理方法:无论是法兰连接还是花键连接，都要保证螺旋体的安装位置精度。安装后，接线调试确定螺旋转向，声音是否异常。

试运行后，检查电机、减速器和轴承的温度上升。一切正常后，启动手动螺旋仓闸门，逐步进料。调试后，螺旋运行平稳。

九螺旋轴裂纹

主要原因:由于长期运行磨损，抗扭强度降低，形成裂纹和裂纹。

处理方法:

1)加强设备维护，防止螺旋轴磨损断裂，严格控制原材料质量，避免异物进入输送机；

2)定期润滑和维护润滑部件；

3)加强驱动装置的检查和维护；

4)定期检查螺旋叶片质量，螺旋叶片异常磨损，螺旋轴变形，强度下降时，应及时更换，分析原因，防止；

5)发现连接件松动及时紧固；及时检查设备运行中的发热、噪音等异常现象，清理异物，修整螺旋或滑槽。

十螺旋轴输入轴段断裂

主要原因:螺旋输送机安装时，螺旋轴同轴度超差或选轴时安全系数低。

处理方法:为了改善螺旋输送机轴断裂的问题，需要调整同轴度，采用止口定位，保证筒体两侧轴承箱同心；轴材料为高强度材料。

在实际生产中，我们应该做好日常维护工作，根据生产需要进行设备改造和维护。当工艺发生变化，超出设备性能范围时，继续运行会导致设备快速损坏，甚至无法满足生产工艺要求，影响正常生产。

螺旋输送机广泛应用于粮食工业、建筑材料工业、化工、机械制造、交通运输等国民经济各部门。螺旋输送机主要用于输送各种粉状、颗粒状和小块状物料。输送的颗粒物料包括谷物、豆类、面粉等粮食产品、水泥、粘土、沙子等建筑材料、盐、碱、化肥等化学品，以及煤、焦炭、矿石等散装物料。螺旋输送机不适合输送易变质、粘性大、块度大、易结块的物料。除了输送颗粒物料，还可以使用螺旋输送机输送各种成品。螺旋输送机可以在输送物料的同时完成混合、搅拌、冷却等操作。