新闻公告

News announcement

螺旋输送机的安装方法

      1、螺旋输送机的下方基础设施应在螺旋输送机正式安装前的20天前灌溉完成,地面基础须牢固、有效可靠,使螺旋机在运输工作中不会产生下沉或变形的干扰,保证螺旋输送机运转时的稳定,有足够的支撑。
2、螺旋输送机机壳的组装应符合以下规定:
⑴ 纵向的直线长度允许的差值为长度的1/1000,全长直线度允许差值为3毫米。
⑵ 横向的直线度允许差值为宽度的1/5000。
⑶ 机壳内壁跟螺旋片周围的间隙应该一样,一般允许差值为2毫米,底部的间隙允许差值为±2毫米。

⑷ 螺旋输送机的机壳连接处要紧密地贴合在一起,不可有间隙、有泄露。

螺旋输送机型号及参数机方向

⑸ 机壳跟机架间应垫实。
3、轴或轴承中央线与螺旋机纵向中央线的重合度允差为0.5mm。
4、相邻两个机壳的内表面,接头处不可以有显著地错开。
5、螺旋输送机地各个节段要在全部调整完毕后,再拧紧地脚螺栓。
6、驱动装置的低速轴要跟螺旋输送机的前轴在统一的轴线上。如果要采用浮动联轴器,那么它们俩的平行偏差不能超过1/100,位移的偏差不能超过0.2毫米;若是采用联轴器,那么两轴线的交角误差不可以超过1°30′。
7、进、出料口若是需要现场安装的,则在全机固定好以后再焊。进、出料口的凸缘支承面应与螺旋机轴线平行,与漏斗的联接处应紧密贴合,不得有间隙。
总结技术重点:
螺旋输送机的中心线跟螺旋轴要保持良好可靠的同轴度,螺旋管的各个节段间连接处保持紧密,不得出现错位、松动现象,节与节之间间、顶盖跟料槽之间可以加垫片,也可以调节料槽的长度误差,让螺旋轴跟螺旋管道周围的间隙相等。驱动装置轴跟螺旋轴要保持良好的同轴度,调整得时候要借助垫片来调节驱动装置的高度。
确保螺旋输送机在水平放置、或倾斜放置时,位置稳定,安装好后开机进行测试启动,观察螺旋输送机是否有晃动。悬挂轴承应该稳定可靠,结实牢靠地支承起连接轴,以免螺旋轴产生了径向地变形。可以通过调整轴承和轴瓦间的垫片角度达到要求。在整机安装完后,要检查螺旋输送机的内部是否有杂物,零部件是否加够了润滑油。最后在空载试车时,检查轴承是否有漏油现象,在使用过程中记得测量轴承的实时温度,温升不得超过20℃,当负载试车时,轴承的温升不得超过30℃。

在线咨询

电话咨询

公众号