砂石分离机各部分的保养很重要！

时间：2021-04-23
来源：混凝土回收砂石分离机
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1当砂石分离机的发动机到了最高转速，搅拌筒的转速不能超过15r/min，不然满料后，整个搅拌筒壁跟叶片会早早磨损；运行中，操作系统调节转速，等卸料时，搅拌筒的转速应调节到不低于10r/min，否则影响到了拌和物的质量；滚轮在支撑的部分有个圆螺母，它来决定着和轴承中的间隙。

混凝土砂石分离机的搅拌筒里的叶片会经常磨损，定时检查，半年一次，隔两年就要预防性的修理工作了。

2砂石分离机在进料口跟搅拌筒间，不能出现漏浆，进料口跟搅拌筒的间隙不能大于5毫米。如果漏浆了，要根据不同的车型来修复，看是否需要更换宽橡皮带，或者焊接薄钢板。

3搅拌筒的液压泵在工作室，液压应达到40到45Mpa，要符合液压件规定中的数值，不能随意进行调整，液压件用油的质与量应符合要求。

4给砂石分离机换油时，首次更换时间要在工作500小时后，第二次后更换周期应在一年左右；每次换油注意必须要等工作重达到了预定温度才能换，换油之后要检查全系统的密封性，重新拧紧螺栓、零件、排放螺堵和软管连接，这里也应注意拆下液压系统的部件时，要封好接口，避免灰尘干扰。

5冬季寒冷有结冰风险时，供水系统中的水要都排掉，打开控制阀使水流尽，天气回暖时再次加水逐个拧紧。

6车辆行驶前，记得关闭供水系统中的进气控制阀门，避免影响到车辆制动。

7液压传动装置

(a)每周润滑分动箱与液压泵之间的小转动轴的十字节和花键。

(b)定期检查液压泵调节杠杆和发动机调节软轴的灵活性。

(c)定期检查高压油管的老化现象，当发现接头有裂开情况，或是局部有膨胀时就要更换了，安装油管时，不许有任何杂物堵塞油管。

8减速机的保养(变速箱)

(a)保持每个月都检查油位。

(b)走合期结束后，每年都要换一次减速机油，并注意油品。

(C)换油和更换滤油器时，停几分钟等油位下降，然后继续加油达到说明要求的稳定油位。

9定期地检查散热器外表，确保散热效果。定期检查冷却风扇电机(指液压油冷却系统)的运行情况(可将温度传感器接线柱短接)，及温度开关和继电器的工作情况。

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