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砂石分离机各部分的保养很重要!

1当砂石分离机的发动机到了最高转速,搅拌筒的转速不能超过15r/min,不然满料后,整个搅拌筒壁跟叶片会早早磨损;运行中,操作系统调节转速,等卸料时,搅拌筒的转速应调节到不低于10r/min,否则影响到了拌和物的质量;滚轮在支撑的部分有个圆螺母,它来决定着和轴承中的间隙。

混凝土砂石分离机的搅拌筒里的叶片会经常磨损,定时检查,半年一次,隔两年就要预防性的修理工作了。

2砂石分离机在进料口跟搅拌筒间,不能出现漏浆,进料口跟搅拌筒的间隙不能大于5毫米。如果漏浆了,要根据不同的车型来修复,看是否需要更换宽橡皮带,或者焊接薄钢板。
搅拌站混凝土砂石分离机
3搅拌筒的液压泵在工作室,液压应达到40到45Mpa,要符合液压件规定中的数值,不能随意进行调整,液压件用油的质与量应符合要求。

4给砂石分离机换油时,首次更换时间要在工作500小时后,第二次后更换周期应在一年左右;每次换油注意必须要等工作重达到了预定温度才能换,换油之后要检查全系统的密封性,重新拧紧螺栓、零件、排放螺堵和软管连接,这里也应注意拆下液压系统的部件时,要封好接口,避免灰尘干扰。

5冬季寒冷有结冰风险时,供水系统中的水要都排掉,打开控制阀使水流尽,天气回暖时再次加水逐个拧紧。

6车辆行驶前,记得关闭供水系统中的进气控制阀门,避免影响到车辆制动。

7液压传动装置

(a)每周润滑分动箱与液压泵之间的小转动轴的十字节和花键。

(b)定期检查液压泵调节杠杆和发动机调节软轴的灵活性。

(c)定期检查高压油管的老化现象,当发现接头有裂开情况,或是局部有膨胀时就要更换了,安装油管时,不许有任何杂物堵塞油管。

8减速机的保养(变速箱)

(a)保持每个月都检查油位。

(b)走合期结束后,每年都要换一次减速机油,并注意油品。

(C)换油和更换滤油器时,停几分钟等油位下降,然后继续加油达到说明要求的稳定油位。

9定期地检查散热器外表,确保散热效果。定期检查冷却风扇电机(指液压油冷却系统)的运行情况(可将温度传感器接线柱短接),及温度开关和继电器的工作情况。

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