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高效的脉冲除尘器应该控制怎样的阻力?

        粉尘是在物料装卸、输送过程中产生爆炸的主要来源。尤其是一些粮食粉尘,它们是高度可燃的,如果有很多粮食粉尘在空气中随意飘散、堆积,此时遇到一个火源,就会产生燃烧,严重的就会爆炸。
为了防止类似这些意外爆炸,脉冲除尘器是有效控制粉尘的必要设备。维护除尘设备处于一个完好的工作状态,减少爆炸风险,有助于为工人和企业和货物提供安全工作环境。
山东脉冲除尘器
但是在设备运行时,经常会碰到清灰效果不强的一面,运行阻力就是评判除尘器效率的一项重要性能指标。一台高性能、运转良好的脉冲除尘器,要做到除尘效率高,运行阻力应该保持在1500Pa之下。
如果脉冲除尘器清灰时过于粗心,让过量的粉尘在滤袋外表面堆积太多堵塞最终糊袋,不仅使滤袋会破损,且会让脉冲除尘器的运行阻力拉升,除尘风机的运行负荷增加,用电量增加,运行成本也就增加了。

摩擦阻力有一个合理的计算公式,由此分析得到结果:在相同风量之下,滤袋做得越长、内壁越是粗糙、除尘器得气体过流截面越小,那么气流得上升速度也就越高,摩擦阻力也就越大。当然,滤袋得长度和除尘器过流截面两个指标,是很直观地反映在气流上升快慢上地。
所以,摩擦阻力的多少,主要是被除尘器内部结构,制作工艺、和气流速度等原因影响了。

脉冲除尘器的结构部件会产生局部阻力,也能公式计算得到。局部阻力主要来自除尘器的进风口和出风口,阀门与进风道,布袋袋室的截面、内部的花板孔等地方。
对处理一定体积的气体,局部阻力受气流速度和一个系数的影响,我们在设计除尘器的结构时,要根据实施合理采用过流截面风速,同时避免内部风速突然变化。
结构阻力通常在200到500 Pa之间,这些阻力是正常值,工作中无法避免,但是能通过设备结构的优化,以及流体动力设计来尽力规避,让它不超过脉冲除尘器全部阻力的20%到30%。

另外,有三个阻力数值成正比,就是单纯滤料阻力、滤料阻力系数以及过滤速度。通常一个洁净的滤料阻力在50到200Pa上,这是跟整个布袋滤料的纤维结构和处理方式有关的,同样不能避免。在实践中,透气率可以用来当作单纯滤料的阻力参数,透气率大,则洁净滤料的阻力小。一般来看,粉尘层阻力跟粉尘的颗粒直径、粉尘层的空隙、粉尘的负荷量,以及滤料的性质有关。粉尘层的阻力通常在500到2000Pa之间。

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