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砂石分离机是混凝土搅拌站的功臣

      混凝土搅拌站环保措施,除了外封装控制粉尘之外,还要从内部控制降低厂内废渣、废水不外放,砂石分离机的广泛使用,使得搅拌站的环保问题得到有效改善,因此,砂石分离机功不可没。
砂石分离机主要有进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统共六个部分组成。

将搅拌车倒至设定的倒车台,进行加水滚洗后,将废料浆水直接倒入进料斗,由进料斗流入沙石分离机主机内进行清洗、分离,将分离出来的砂石料分别送到出砂口与出石口。溢流出来的浆水经排水沟流向沉淀池,通过三级沉淀后再由水泵抽回,循环使用,搅拌车清洗全程约五分钟。
砂石分离机的操作流程
1、污水型水泵抽取清水,通过洗车注水管注入搅拌车;洗完后的污水及残渣倒入洗车排水漏槽,由泥沙型水泵抽取搅拌池的污水形成高速流动水流冲入砂石分离机;砂与石被沙石分离机从污水中分离出来,可重新成为搅拌混凝土的原材料,而污水通过排水槽回到搅拌池;


混凝土砂石分离设备


2、搅拌池的搅拌器周期性转动,使水质保持均匀;污水通过注入水稀释,可通过泥砂型水泵、回收计量管件直接抽到搅拌主机,成为搅拌混凝土的材料;计量过程中多余的泥浆水又通过回流计量管件流回搅拌池;计量管件中的电磁阀和排水气动蝶阀保证计量精度;

3、砂石分离机与清水蓄水池相连,每次分离污水后用清水冲洗,保持内部清洁;

4、标准配置安装现场一般有4个搅拌池和1-3个清水池,搅拌池上均安装有搅拌器及池面安全镀锌格板,用PLC系统控制搅拌工作,防止污水沉淀;各个搅拌池、清水池按一定的顺序排列,表面下有水流通道相通,表面上有水泵相连;当搅拌池水量不足时,通过水泵向前补充清水,保持水量稳定;当搅拌池水量过多时,又会通过表面下的溢流孔回流,并在回流过程中是水质得到澄清;

5、通过整个搅拌站内排水沟的引导和改造,可将整个工地其他的污水通过排水沟聚集于下一个沉淀池,用水泵将池里的水抽回纳入以上的水循环系统之中重新利用;而澄清池中的水又可抽取以供车的外表冲洗或地面冲洗等各种用途,所产生的污水通过排水沟回到沉淀池,得到重新利用,实现整个工地的水循环,真正实现污水的零排放。

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