螺旋输送机安装后如何调整、调试？

调整

1.螺旋输送机厂家各吊轴承应可靠地吊承联接轴。不得使螺旋卡住、压弯。

2.吊轴承与螺旋轴的联接螺栓应拧紧。

3.为了调整机壳和螺旋之间长度的累积误差，管式螺旋输送机在安装时允许在各机壳间加垫木条胶垫，机壳与机盖之间可加垫毛毡密封。（密封要求不高时可不加垫）

4.驱动装置减速器低速轴中心高与螺旋输轴中心线高度相差过大时，可借垫片来调整驱动装置的高度。

螺旋输送机械

试运转

1.螺旋输送机装妥后，应进行各部分的润滑，并检查各有油处是否有足够的油量，如果不不足，应加足，然后才能进行无负荷试车。

2.在无负荷试车前应特别注意检查电气接线的正确性及机壳内是否有遗留的工具，小件。

3.在开机前应行先用人力转动螺旋数周，确信没有阻碍，方得起动。首次起动时应用随开随停的办法作数次试验，观察各部件动作，认为正确良好后，方得正式运转。

4.螺旋输送机装妥以后进行连续 12 小时以上的无负荷试车，无负荷试车时应注意螺旋输送机装配的正确性，即∶

（1）运转是否平稳可靠。

（2）各轴承发热的温升不超过 20C。

（3）各紧固部分不得发生松动。

（4）空转功率不得超过额定功率的 30%。

5. 在无负荷试车时，螺旋不得和机壳相磨擦。

6.若吊轴承温升过高，则表明吊轴承的位置安装不当，产生了联接轴的卡住现象，因而加大了摩擦阻力，这时应重新调整吊轴承位置。

7.无负荷试车结束，认为合格后，应进行负荷试车，考察螺旋输送机的承载能力和输送能力。

8.负荷试车的物料应按合同中的规定，并按设备操作规程进行正确的加料，然后实测螺旋机的输送量。

9.在负荷试车时，应测得下列数值∶（1）电机实际功率不得超过额定功率。（2）各轴承发热的温升不得超过 30C。

10．负荷试车应进行 4小时左右，在试车过程中，若螺旋有卡滞现象时，应立即停车排除，不得强行运转。

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