砂石分离机在使用中的注意事项
砂石分离机设备就是把用于搅拌站中,对搅拌车里面的没有使用完的水泥进行洗刷,从新的回收利用,从而可以减少水泥成本,减少浪费。砂石分离机主要由分离系统、供排水系统、电控系统、润滑系统组成。分离系统采用目前分离效果好的排孔滚动筛,并配置自动扫石机构和光电自动化控制系统,本机主要用于混凝土搅拌站的搅拌车清洗及剩余废弃混凝土、沙石、水的分离回收再利用,该装置的使用可解决废弃混凝土污染问题,并可节约资源。不但能将搅拌车中的废弃混凝土中的砂,石,浆水一次性全自动分离清洗,并保障砂,石,水再利用,污水通过三级沉淀池,沉淀后再抽入机内使用,实现了污水的无排放,既节约了资源,又保护了环境,体现了该机的设计合理,维修使用方便,耗电低等特点,是搅拌站理想的环保节能产品。
砂石分离机筛选设备只有一层,厚度也较大,可达10毫米以上。泥石分离机在使用过程时一定要遵守原则:
1、砂石分离机在开启前先用手去旋转转子,查验设备各处有没有不良现象。
2、操作人员应根据现场情况,在三角皮带上安装保护设备后再运行。
3、砂石分离机工作时,不能进行修理和处理,严禁开启和修理。
4、不可添加高于规定规格的料石。
5、设备应按固定方向去旋转,不可反向去旋转。
6、在砂石分离机设备运行时,如发觉有异常的震动或声响时,应停下投料,待箱内原料排空后,停下电机,停机检查,没有故障后,才可以继续运行。遇紧急情况先停下电机,在启动前先清空腔内原料,空载开启。
7、砂石分离机的工作区域不可堆积杂物,并固定有光线的照明设备。
分离机设备在运行了10个小时左右的时间,就需要检查检查了,看一下出口的位置有没有出现堵塞了,还有要给设备里面及时加上润滑油等,保障设备能顺利工作。
对于应用的水质情况也是需要注意控制的,要是不过关是要及早去解决的。当确定不使用的情况下,要将总的电源都给关掉了,那样能实现没有危险。