哪种污水处理适用带式压滤机?

关于污水处理

       污水处理厂排放的剩余污泥含水量一般在95%-99%左右，在用带式压滤机脱水前，需要用浓缩机或浓缩机将含水量降至97%以下。由于污泥中的氮和磷在浓缩池中浓缩时很容易溶解回污水中，因此最好使用带式浓缩压滤机等机械设备。

污泥中的水按其存在形式可分为外水和内水，其中外水包括孔隙水、附着水、毛细水和吸附水。

占污泥水70%~80%的孔隙水可用带式浓缩机分离。

       附着水(污泥颗粒表面水膜)和毛细水(10%~22%)与污泥颗粒的结合力强，需要通过带式压滤机等外力挤压分离。被吸收的水分(5%~8%，包括内部水分)只能通过干燥或焚烧去除。

      带式过滤机的重力和楔形带支撑杆采用耐磨聚乙烯，通过打破液体的表面张力来增强脱水。重型10x车架焊接后采用3/8”碳钢热浸镀锌。304和316不锈钢框架可供选择。

高速排水系统中的专利提升机构有助于提升和降低犁和部件进入服务。内置安全绳环绕整个系统，用于紧急关闭。额外的自动停机控制可以在气动/液压压力低、厚皮带错位或皮带损坏、驱动器故障或皮带冲洗压力低时停止系统。

带式过滤器全封闭清洗站提供连续的带式清洗、高压不锈钢喷嘴、内部清洗刷、消除噪音和过度喷涂的特殊密封以及方便的维护面板。可变楔形压缩区域可以在操作过程中容易地调节以设定脱水间隙，从而最大化材料处理速率和性能。

可更换的聚丙烯卸料叶片延伸至整个皮带宽度，并保持平衡。干饼排放标准，浓缩可泵送污泥可选择排放。带式过滤机的重型对开枕球面滚子轴承均为单一尺寸。高效的密封装置可以保护轴承免受外部污染物和水的影响。

可选择两个或三个带式脱水系统，带标准、扩展或独立的重力区，在不同的污泥条件下始终保持较高的滤饼固体含量。

双带式压滤机，标准重力区。扩大重力区的双带式压滤机。三带压滤机，独立重力区。

带式浓缩机的工作原理:

污泥和化学絮凝剂通过混合器充分混合，在浓缩机的熟化槽中进一步反应，然后分布在浓缩机的重力脱水台上。污泥水在重力作用下通过网带向下渗透。污泥固体被截留在网带上，并单独排放。带式浓缩机主要由熟化箱、重力脱水台、可调式泥耙、泥坝、排泥口和排水管道组成，浓缩污泥的体积是原来的1/10~1/4。

污泥脱水时，集成设备无需添加絮凝剂。为了提高后续带式压滤机的处理能力，污泥应充分浓缩，但浓缩后的污泥固含量不得超过8%，否则难以均匀分布在压滤机的重力段。浓缩污泥的固含量一般应为3%~6%。

带式压滤机一般由四个区组成:重力脱水区、预压滤区、低压压滤区和压滤区。浓缩絮凝后的污泥均匀分布在重力脱水台上，污泥水被重力有效释放，使污泥失去流动性，进入预脱水区。在预脱水区，两个网带逐渐靠拢，对污泥施加压力并缓慢增大，从而构建良好的污泥压榨结构。在低压区，泥饼被超大直径滚筒夹在中间网带之间，以大接触角缠绕在滚筒轴上，使压力平缓增大。在压滤区中，多个辊以“S”形布置，使得两条网带以“S”形连续卷绕，泥饼夹在它们之间。在排泥口，网带打开，泥饼从排泥口排出，泥饼的固含量大于20%。

带式压滤机增加浓缩机的目的是延长污泥在重力脱水台上的停留时间，从而提高脱水机的整体水力负荷能力。脱水台越长，污泥停留时间越长，过滤的自由水越多，水力负荷能力越大。浓缩机重力脱水台的有效长度一般为1~3m，压滤机重力段的长度为3~4m，即重力脱水台的总长度为4~7m。郭毅轻工浓缩脱水一体机可处理含水率99%~99.7%的剩余污泥，脱水污泥饼含水率80%左右，取决于是哪种污泥，脱水污泥的含水率不同。