领先深度剖析脉冲袋式除尘器的优点和特点

      为了提高除尘效率，我们开发了一种新型脉冲袋式除尘器，比传统脉冲除尘器更清洁，除尘能力和排放浓度更小。当然也可以达到更明显的节能效果，更经常的保持经济效益。

      由于脉冲袋式除尘器的体积相对较小，可以节省安装面积，提高使用效率。关键是它可以使除尘和清洁效果更好，广泛应用于各种冶金行业，如空气净化处理或实现更高效的有用物质回收。它采用室停风脉冲吹灰技术，可以实现一次清灰的目的，因此在吹灰和除尘效率上有更好的体现，有效 延长了喷吹过程中清灰的时间周期，可以大大减少清灰过程中的能量损失，因此在节能方面具有更加突出的优势。

      在通过滤袋净化含尘气体的过程中，随着时间的增加，滤袋上积聚的灰尘越来越多，增加了滤袋的阻力，导致处理风量逐渐减小。为了正常工作，需要将阻力控制在相应的范围内(140-170mm水柱)。一旦超出范围，必须清洗过滤袋。清灰时，脉冲控制器会依次触发各控制阀打开脉冲阀。气囊中的压缩空气会通过吹管各孔中的文丘里管喷入各对应的滤袋中，滤袋会在瞬间迅速膨胀，导致滤袋表面堆积的灰尘脱落。滤袋恢复到初始状态，清洁后的粉尘落入灰斗，通过排灰系统排出机体，使滤袋上堆积的粉尘可以定期脉冲喷射除尘，净化后的气体可以正常通过，保证除尘系统的运行。

脉冲袋式除尘器采用分仓停风脉冲喷吹除尘技术，克服了传统脉冲除尘器和分仓反吹除尘器的缺点。除尘能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗低，用钢量少，占地面积小，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工等行业的含尘气体净化和物料回收。

      采用不同气室停气的脉冲喷吹可以达到除尘的目的，延长了除尘周期，降低了除尘能耗，压缩空气的消耗也大大降低，同时滤袋和脉冲阀的疲劳程度也相应降低，滤袋和阀板的使用寿命提高了一倍。

检修和换包可以在不同的房间进行，无需停止系统风扇，运行正常。滤袋口采用弹性膨胀环，密封性能好，牢固可靠，滤袋龙骨采用多边形，减少了袋与龙骨之间的摩擦，延长了袋的使用寿命，便于卸袋。