压滤机滤板使用中出现损坏情况是什么原因?

压滤机滤板是压滤机的主要配件之一，但同时也可能因一些操作不当而损坏，从而影响生产。

一般情况下，压滤机滤板偏压、压力过高或物料粘度高都会损坏。主要原因大致可分为以下几类:

1.如果压滤机滤板清洗不干净，有时会导致介质泄漏。一旦漏出，板框边缘会被冲刷出小凹槽，压力不会上升，也不会形成泥饼；

2.如果出口被固体堵塞或启动时进料阀或出口阀关闭，压力会到处泄漏，造成损坏；

压滤机滤板的价格

3.物料太粘稠，过滤效果差。如果此时不能有效降低过滤压力，会造成高压聚集，导致滤板损坏。同时，当物料供应不足或物料供应中含有不适当的固体颗粒时，也会对板材和框架本身造成过大的应力，造成损坏；

4.当污泥太厚或留下干块时，会造成进料口堵塞。此时压滤机滤板之间没有介质，只剩下液压系统本身的压力。此时，由于长期压缩，板本身很容易损坏。

5.物料压实后，设备继续高压压滤，未能及时停机，导致压力过大，滤板损坏。

6.给料泵的给料压力过高，当滤板的空腔面积较大时，给料压力没有及时调整，导致滤板破裂。

7.滤布清洗不干净，达到更换周期未及时更换，导致过滤效果差，滤板损坏。

以上情况均为滤板常见破损，操作人员可根据需要处理的材料进行调整，以便正常使用。

压滤机生产工厂家解决方法:

1.使用清洁刮刀清除进料口的泥浆；

2.完成此循环，减小压滤机滤板的体积；

3.检查压滤机滤布，清洗排水管，检查出口，打开相应阀门，释放压力；

4.仔细清洁滤板，修理压滤机滤板。

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