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压滤机滤板使用中出现损坏情况是什么原因?

 压滤机滤板是压滤机的主要配件之一,但同时也可能因一些操作不当而损坏,从而影响生产。
       一般情况下,压滤机滤板偏压、压力过高或物料粘度高都会损坏。主要原因大致可分为以下几类:
1.如果压滤机滤板清洗不干净,有时会导致介质泄漏。一旦漏出,板框边缘会被冲刷出小凹槽,压力不会上升,也不会形成泥饼;

2.如果出口被固体堵塞或启动时进料阀或出口阀关闭,压力会到处泄漏,造成损坏;

压滤机滤板的价格

3.物料太粘稠,过滤效果差。如果此时不能有效降低过滤压力,会造成高压聚集,导致滤板损坏。同时,当物料供应不足或物料供应中含有不适当的固体颗粒时,也会对板材和框架本身造成过大的应力,造成损坏;
4.当污泥太厚或留下干块时,会造成进料口堵塞。此时压滤机滤板之间没有介质,只剩下液压系统本身的压力。此时,由于长期压缩,板本身很容易损坏。
5.物料压实后,设备继续高压压滤,未能及时停机,导致压力过大,滤板损坏。
6.给料泵的给料压力过高,当滤板的空腔面积较大时,给料压力没有及时调整,导致滤板破裂。
7.滤布清洗不干净,达到更换周期未及时更换,导致过滤效果差,滤板损坏。
以上情况均为滤板常见破损,操作人员可根据需要处理的材料进行调整,以便正常使用。
1.使用清洁刮刀清除进料口的泥浆;
2.完成此循环,减小压滤机滤板的体积;
3.检查压滤机滤布,清洗排水管,检查出口,打开相应阀门,释放压力;
4.仔细清洁滤板,修理压滤机滤板。

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