螺旋式运输机调节绞龙叶的注意事项
螺旋输送机每台吊装轴承必须可靠地吊装连接轴,不能有螺旋卡死、压弯现象。在安装时,必须调整悬挂轴承的垫片数量,以便在轴承横截面与联接轴之间没有径向缝隙的情况下,不能形成间隙。
悬挂轴承应安装在连接轴的中点上,其端面与螺旋管轴的端面之间的间隙分别在10mm以上(当螺旋直径D≤400mm)和20mm以下(当螺旋直径D≥500mm)。
为调整壳体与螺旋之间长度的累积误差,在安装时,允许在每个壳体的外缘之间加上垫织石棉带。壳体和盖子之间的可视密封要求,决定是否需要加垫防水帆布。
传动装置减速器低速轴的中心高度与螺旋机的中心高度相差太大时,可用垫片调节传动装置的高度。
空载试验时,如发现轴承漏油,应将轴承拆下,调整密封圈弹簧松紧,直至不漏油为止。
空载试验时,如果吊装轴承的温度升高过高(空载试验时,各轴承的温度不应超过20℃,而吊装试验时,各轴承的温度不应超过30℃),则表明吊装轴承的位置安装不当,造成连接轴卡住,应旋松螺栓,调整吊装轴承的位置。
螺旋式输送机又称绞龙,输送物料的设备的主要核心部件就是里面的绞龙叶片,当绞龙叶片使用到一定周期时就会进行故障检修排查。主要观察几个方面一是观察叶片的磨损程度二是观察叶片运转过程中是否有不正常的噪音。三是观察绞龙叶在整个螺旋输送机内部的跳动量是否过大。如上面几点出现一条就要执行绞龙叶更换作业。
换绞龙叶片时,首先要确定叶片的外径内径和螺距,外径一般与管壁有一定间隙,7.5mm左右过大容易落料过小易塞料螺距的大小也要根据物料的提升高度和物料的性质来决定,另外还要记住一点,就是在不换绞龙叶片时,特别是单端更换时,容易塞料螺距的大小也要根据物料的提升高度和物料的性质来确定,另外还要注意一旦弄反了,就不能再用了。