仓顶除尘器设备成功案例

搅拌站顶部除尘器采用脉冲喷吹清灰系统，除尘器本体结构，标准模板焊接，整体结构，强度可靠，组装维护方便，脉冲清灰采用MCY系列控制器。KEK系列控制阀，吹灰清灰频率和吹灰间隔可手动/自动设定。

搅拌站顶部除尘器的设置与调整。

1)隔膜阀的动作时间在工厂设定在0.15秒至0.25秒之间，调试后一般不需要调整。如遇特殊情况，请专业人士进行调整。

2)初始值(一般值在60S~120S左右)由厂家根据隔膜阀的运行特性经验假设设定，在试运行时根据实际运行情况调整最合适的时间值。

3)使用气囊压力表时，将压力调节至0.3~0.4巴。根据实际运行情况调整最合适的压力值。

4)差压变送器4-20mADC输出需要设置4个功能点:1200Pa注意点、1800Pa调节点、2000Pa报警更换点、2500Pa必须停机检查。

操作后请调整以下条件:

1)当压力损失超过1800Pa时(请先确认除尘系统是否正常运行)，请逐步调整，时间缩短120~115~110~105，或调节射流压力(0.2Mbar~0.5Mbar)，观察压力损失是否减小(视情况调节1000~1500Pa之间的压差)；

2)当调节时间和喷射压力不能使压力损失低于2000Pa时，意味着需要更换滤袋；

3)当压力损失不能低于2500帕时，必须立即更换滤袋。否则会损坏滤袋，排放超标。

设备优点 EQUIPMENT ADVANTAGES

调试:

(1)首先连接高压气源(如果高压气源是单独的空气压缩机，其操作程序应符合空气压缩机的说明)。调节储气罐压力至0.5~0.7兆帕，检查压缩空气管接头、三联件、冲洗阀等气动元件是否安装牢固，检查调整提升阀使阀板关闭紧密，然后操作电控装置开关，将动作信号输入电磁阀，检查气动元件是否正常。

(2)启动排灰装置，检查是否满足工作要求。

(3)空载启动风机，缓慢开启引风机调节阀，满足工艺通风要求，观察设备运行情况，逐室检查脉冲除尘效果。

(4)吸尘器开始带尘运转时，不要先启动除尘装置，让灰尘慢慢堆积在滤袋外表面。运行一段时间后，再次启动除尘装置，以便于在滤袋表面建立原有的过滤粉尘层，然后进行反复试验，确定设备运行在最佳状态所需的除尘周期，再按此程序进行固定。

3.启动和关闭顺序。

(1)启动:连接压缩空气和气囊，启动排灰装置，启动风机系统中的其他设备。

(2)关机:与启动顺序相反。

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