成功案例

success case

仓顶除尘器设备成功案例

       搅拌站顶部除尘器采用脉冲喷吹清灰系统,除尘器本体结构,标准模板焊接,整体结构,强度可靠,组装维护方便,脉冲清灰采用MCY系列控制器。KEK系列控制阀,吹灰清灰频率和吹灰间隔可手动/自动设定。
搅拌站顶部除尘器的设置与调整。
1)隔膜阀的动作时间在工厂设定在0.15秒至0.25秒之间,调试后一般不需要调整。如遇特殊情况,请专业人士进行调整。
2)初始值(一般值在60S~120S左右)由厂家根据隔膜阀的运行特性经验假设设定,在试运行时根据实际运行情况调整最合适的时间值。
3)使用气囊压力表时,将压力调节至0.3~0.4巴。根据实际运行情况调整最合适的压力值。

4)差压变送器4-20mADC输出需要设置4个功能点:1200Pa注意点、1800Pa调节点、2000Pa报警更换点、2500Pa必须停机检查。



操作后请调整以下条件:
1)当压力损失超过1800Pa时(请先确认除尘系统是否正常运行),请逐步调整,时间缩短120~115~110~105,或调节射流压力(0.2Mbar~0.5Mbar),观察压力损失是否减小(视情况调节1000~1500Pa之间的压差);
2)当调节时间和喷射压力不能使压力损失低于2000Pa时,意味着需要更换滤袋;
3)当压力损失不能低于2500帕时,必须立即更换滤袋。否则会损坏滤袋,排放超标。

设备优点 EQUIPMENT ADVANTAGES

调试:
(1)首先连接高压气源(如果高压气源是单独的空气压缩机,其操作程序应符合空气压缩机的说明)。调节储气罐压力至0.5~0.7兆帕,检查压缩空气管接头、三联件、冲洗阀等气动元件是否安装牢固,检查调整提升阀使阀板关闭紧密,然后操作电控装置开关,将动作信号输入电磁阀,检查气动元件是否正常。

(2)启动排灰装置,检查是否满足工作要求。

(3)空载启动风机,缓慢开启引风机调节阀,满足工艺通风要求,观察设备运行情况,逐室检查脉冲除尘效果。

(4)吸尘器开始带尘运转时,不要先启动除尘装置,让灰尘慢慢堆积在滤袋外表面。运行一段时间后,再次启动除尘装置,以便于在滤袋表面建立原有的过滤粉尘层,然后进行反复试验,确定设备运行在最佳状态所需的除尘周期,再按此程序进行固定。
3.启动和关闭顺序。

(1)启动:连接压缩空气和气囊,启动排灰装置,启动风机系统中的其他设备。

(2)关机:与启动顺序相反。

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