成功案例

success case

子母螺旋输送机成功案例

随着经济的快速发展,现代市场对运输设备的要求越来越高。如何在众多运输设备中脱颖而出,已经成为运输设备未来的发展方向。螺旋输送机结合了现代智能、可控和自动化技术,使螺旋输送机更加高效,成为输送企业追求的对象。下面介绍一下螺旋输送机的知识。
1.螺旋输送机的定义
螺旋输送机通常被称为螺旋钻,使用旋转的螺旋叶片来移动材料,并通过螺旋输送机输送它们。物料不随螺旋输送机叶片旋转的力是物料本身的重量和螺旋输送机外壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机转轴上焊接的螺旋叶片根据被输送物料的不同,有实心面、带面、叶片面等类型。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的末端有止推轴承,随着物料对螺旋施加轴向反作用力。如果长度较长,应增加中间悬挂轴承。它是一种广泛应用于矿产、饲料、粮油、建筑行业的运输设备。它由钢制成,用于运输高温粉末或固体颗粒以及化学工业和建筑材料的其他产品。
2.螺旋输送机的分类
螺旋输送机可分为卧式螺旋输送机和立式螺旋输送机两种

根据输送物料的不同特点和结构,螺旋输送机可分为水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、柔性螺旋输送机和螺旋管(滚筒输送机)输送机。

(1)立式螺旋输送机
立式螺旋输送机的螺杆转速高于普通螺旋输送机。在离心力的作用下,添加的物料与壳体产生摩擦,阻止物料随螺旋叶片旋转,克服物料下落的重力,实现物料的垂直运输。该机输送能力小,输送高度低,转速高,能耗高。特别适合运输流动性好的颗粒状物料,主要用于提升物料,提升高度一般不超过8米。
(2)卧式螺旋输送机
当物料加入到固定的机槽中时,由于物料的重力和物料与机槽之间的摩擦,堆积在机槽下部的物料不会随着螺旋旋转,而只是在旋转螺旋叶片的推动下向前移动,就像非旋转螺母沿着旋转螺杆平移一样,从而达到输送物料的目的。该机便于多点装卸,可在输送过程中完成混合、搅拌或冷却功能。对过载敏感,容易堵塞;对物料有破碎损失,卧式螺旋输送机结构简单,便于安装、维护和故障排除。适用于水平或微斜(20°以下)连续均匀输送松散物料。工作环境温度为-20-+40℃,输送物料温度为-20-+80℃。其转速低于立式输送机,主要用于水平或小倾角输送物料,输送距离一般不超过70米。
(3)螺旋管(滚筒输送机)输送机
螺旋管输送机与圆柱形外壳中的连续螺旋叶片焊接在一起,外壳与螺旋叶片一起旋转。添加的物料由于离心力和摩擦力与壳体一起旋转并被提升,然后在物料的重力作用下沿着螺旋面向下滑动,使物料与螺旋管一起旋转,从而实现物料的向前运动,就像非旋转螺杆沿着旋转螺母平移运动一样,达到输送物料的目的。
机器能耗低,维护成本低;在末端进料时,能满足进料不均匀的要求,能同时完成输送、搅拌、混合等各种工艺要求,不会在过多物料进入时造成堵塞;方便多点装卸,可运输温度较高的物料。适用于高温物料的水平运输;对温度高、进料不均匀、有抗破碎要求和抗污染要求的物料,以及需要多点装卸的工序有很好的适应性。实践证明,它能有效地输送水泥熟料、干石灰石、磷矿、钛铁矿粉、煤和矿渣。
从末端进料口加入的物料粒径不能大于螺旋直径的1/4;从中间入口进料的物料粒径不得大于30毫米。为了保证气缸不变形,进料温度必须控制在300℃以下。机器在输送易磨性大的物料时,刀片和溜槽磨损严重。这次设计的螺旋输送机主要用于输送硅微粉,可磨性大,不适合使用螺旋管输送机。
(4)柔性螺旋输送机
机器螺杆的主轴是柔性的,因此输送线可以根据需要按照空间曲线排列。根据布置线中水平和垂直(大倾角)断面的不同长度比,其工作原理按普通螺旋输送机或垂直螺旋输送机设计。
用于根据空间曲线需要随机排列的输送线,避免物料转移的情况;当壳体内物料过多或硬块物料过多时,螺旋体会自由浮动,不会卡死;低噪音。主要用于同时水平和垂直运输物料。垂直运输时,一般要求转速高于1000r/min。
3.螺旋输送机的工作原理。
螺旋输送机在输送物料时的工作原理基本分为三类:一类是推料法,二类是离心感应法,三类是重力滑动法;
(1)推送法
这种方法一般采用螺旋叶片输送物料,常用于仓库底部的卸料和输送。物料往往是螺旋填充的,颗粒物料的静压比较大。每种物质的重力都远远小于其他力(螺旋推力、摩擦力和静压)。这种螺旋的阻力很大,所以要克服高压下形成的摩擦力。工作时材料看起来像螺母,螺杆的作用像螺杆。只要螺母不旋转(或缓慢旋转),螺母就可以利用螺钉的旋转沿轴向移动。料仓底部的卸料螺杆往往采用变螺距螺杆,出口端螺距较大。
(2)离心诱导法
用于大倾角的立式螺旋输送机或任何高转速的螺旋输送机,其工作特点是物料的填充量介于两种之间。在螺杆的高转速下,松散物料受离心力的影响远大于重力等其他外力。
(3)重力下滑法
螺杆转速低,螺杆表面的物质受重力的影响远大于离心力。由于螺杆的旋转材料沿着螺杆表面不断下滑,产生轴向位移。CX螺旋机基本上属于这种原理。基于此原理的螺杆机的填充系数一般小于0.5。由于填充量过大,物料不会沿螺旋面下滑,而是被螺旋搅拌使其落在螺旋轴上,无法获得较大的轴向速度。由于缓螺旋物料受重力影响较大,显然不能用于垂直螺旋或大倾角向上输送。
滑下法原理,虽然20值小,输送能力低,但物料处于松散自由滚动状态,受挤压少,适用于易结块、易磨性大的物料。使用标准螺杆时,既能保持较快的滑动速度,又对倾斜运输有一定的适应性(倾角一般在20°以内)。

设备优点 EQUIPMENT ADVANTAGES

 螺旋输送机的维护:
由于螺旋输送机由螺旋壳体、驱动部分和支架部分组成,所以我们在维护和保养螺旋输送机时,也应该分零件进行维护。螺旋输送机螺旋部分外壳部分的维护。由于外壳一般没有损坏,如果外壳中的材料属于酸碱腐蚀性物质,应注意停机。

等到传送带的外壳清理干净。螺旋输送机的驱动部分主要由减速机各电机两部分组成,需要喷油的型号必须严格定期更换,相当于输送设备的心脏部分,所以必须及时定期更换机油。

螺旋输送机的主体——螺旋套筒是螺旋芯管和螺旋叶片的复合体,螺旋叶片属于易损件。它的使用寿命根据材料的可磨性而不同。当螺旋叶片与螺旋壳体之间的间隙较大,或者叶片变形时,需要更换更多,否则会影响物料的输送量。螺旋输送机的螺旋芯管主要注意传动轴及其连接的连接轴,定期注油以保证润滑。观察螺旋轴套的厚度,在设备长时间工作时,螺旋轴套很容易因摩擦而变薄,如果变薄到一定程度,会影响螺旋轴的同心度,所以要及时保存和更换备件。进出料口主要观察法兰接头。

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